Zgrzewarka punktowa kondensatorowa z podajnikiem wibracyjnym

Feihong oferuje specjalistyczny sprzęt do zgrzewania oporowego do spawania dolnego końca jednowłosowych rurek cieplnych. Jako zaufany dostawca z Chin, Feihong łączy technologię elektromagnetycznego podajnika wibracyjnego ze zgrzewaniem punktowym metodą wyładowania kondensatorowego, aby zapewnić precyzyjne ustawienie i stałą jakość połączenia. Maszyna działa przy mocy 5KVA, napięciu 380V i ciśnieniu powietrza 0,6Mpa, z ręcznym załadunkiem i rozładunkiem.

Zasada precyzyjnego spawania

W tym sprzęcie zastosowano kondensatorowy system magazynowania energii, który uwalnia kontrolowany impuls o wysokim natężeniu prądu, tworząc mocne wiązanie metalurgiczne na dnie rury cieplnej. Metoda ta zapewnia minimalną strefę wpływu ciepła i stałą penetrację spoiny, co ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach uszczelniających. Cylinder wahliwy i manipulator pneumatyczny współpracują ze sobą, aby dokładnie ustawić przedmiot obrabiany względem elektrod spawalniczych.

Kluczowe zalety operacyjne obejmują:

1. Rozładowanie kondensatora zapewnia natychmiastową energię, redukując czas cyklu i odkształcenia termiczne.

2. Przystawka podciśnieniowa mocno utrzymuje element spawany na stacji, zapobiegając przesuwaniu się podczas rozładowywania.

3. Rowki pozycjonujące gwarantują powtarzalne osiowanie w każdym cyklu, niezbędne przy produkcji masowej.

Zasada ta sprawia, że ​​zgrzewarka punktowa z wyładowaniem kondensatorowym i podajnikiem wibracyjnym szczególnie nadaje się do cienkościennych zamknięć końcówek rurek cieplnych, gdzie najważniejsza jest precyzja i szybkość, zapewniając wysoką jakość spoin w każdej serii produkcyjnej.

Zintegrowany system podawania wibracyjnego

W odróżnieniu od konwencjonalnych zgrzewarek punktowych, model ten jest wyposażony w elektromagnetyczne urządzenie wibracyjne, które automatycznie podaje i wyrównuje elementy do stanowiska spawalniczego. Podajnik wibracyjny w połączeniu z manipulatorem napędzanym cylindrem usprawnia proces załadunku, redukując błędy ręcznej obsługi.

Funkcje systemu obejmują:

● Elektromagnetyczne wibracje dysku zapewniają stałą orientację części.

● Pneumatyczny cylinder wahadłowy, który płynnie przenosi komponenty do pozycji spawania.

● Odbiór próżniowy zapewnia prawidłowe osadzenie elementu w rowku pozycjonującym przed spawaniem.

Integracja ta zwiększa ogólną produktywność i sprawia, że ​​sprzęt spawalniczy jest efektywnym wyborem dla linii montażowych rur cieplnych, minimalizując przestoje i zmęczenie operatora.

Kluczowe dane techniczne

Maszyna została zaprojektowana z wykorzystaniem solidnych układów elektrycznych i pneumatycznych, aby sprostać wymaganiom przemysłowym. Wszystkie parametry są sprawdzane w drodze rygorystycznych testów fabrycznych, aby zagwarantować niezawodne działanie w warunkach ciągłej produkcji.

● Wydajność maszyny: 5KVA

● Napięcie robocze: 380 V (trójfazowe)

● Ciśnienie źródła powietrza: 0,6Mpa

● Metoda spawania: Zgrzewanie punktowe z wykorzystaniem kondensatora

● Mechanizm podający: Elektromagnetyczny dysk wibracyjny

● Typ ładowania: obsługa ręczna

● Sterowanie: Siłowniki pneumatyczne z funkcjami wahadłowymi i zaciskowymi

Specyfikacje te zapewniają stabilną pracę w różnorodnych warunkach warsztatowych, przy niewielkich wymaganiach konserwacyjnych i stałej jakości spawania w dłuższych cyklach produkcyjnych.

Typowe zastosowania

To urządzenie spawalnicze jest używane głównie do produkcji elektrycznych rur grzewczych, w szczególności do uszczelniania dolnego końca rurek cieplnych z pojedynczym włosiem. Jego precyzja i szybkość sprawiają, że idealnie nadaje się do szeregu zastosowań przemysłowych.

1. Zamknięcie końcówki rury cieplnej do domowych i przemysłowych elementów grzejnych.

2. Zgrzewanie oporowe den rur w zespołach kabli i wiązek przewodów.

3. Linie produkcyjne wymagające zgrzewania punktowego o wysokiej powtarzalności elementów cylindrycznych.

Maszyny Feihong obsługują zarówno rynki krajowe, jak i eksportowe, z zastosowaniem w codziennych urządzeniach elektrycznych i sprzęcie przemysłowym. Wszechstronność maszyny umożliwia również adaptację do innych zadań zgrzewania oporowego małych części, po zmianie osprzętu, oferując producentom elastyczne rozwiązania.

Solidne możliwości produkcyjne

Jako wiodący producent w Chinach, Feihong prowadzi sześć wyspecjalizowanych warsztatów, obejmujących napełnianie proszkiem, obkurczanie rur, centrum obróbcze, produkcję form, cięcie surowców i montaż maszyn. Ta pionowa integracja zapewnia pełną kontrolę jakości od surowców po końcowy montaż.

1. Wewnętrzne napełnianie proszkiem i obkurczanie rur w celu precyzyjnego przygotowania komponentów.

2. Zaawansowane centrum obróbcze i produkcja form do oprzyrządowania niestandardowego.

3. Dedykowane warsztaty cięcia surowców i montażu maszyn w celu usprawnienia produkcji.

W fabryce Feihong znajduje się osiem zestawów zaawansowanego sprzętu do produkcji maszyn, umożliwiających wydajną produkcję i szybką realizację. Zespół inżynierów firmy stale udoskonala projekt w oparciu o opinie klientów, zapewniając, że zgrzewarka punktowa z wyładowaniem kondensatorowym i podajnikiem wibracyjnym spełnia zmieniające się standardy branżowe.

Obsługa klienta i wsparcie

Feihong zapewnia kompleksowe wsparcie posprzedażowe w zakresie całego swojego sprzętu spawalniczego. Usługi obejmują wskazówki dotyczące instalacji, szkolenie operatorów i dostawę części zamiennych, zapewniając płynną integrację z linią produkcyjną.

● Do każdej maszyny dołączone są szczegółowe instrukcje obsługi i schematy połączeń.

● Zdalna pomoc diagnostyczna przez telefon lub wideo w celu szybkiego rozwiązywania problemów.

● W razie potrzeby organizacja usług serwisowych na miejscu w przypadku krytycznych problemów.

Dzięki ponad trzydziestoletniemu doświadczeniu Feihong gwarantuje, że każda zgrzewarka punktowa z wyładowaniem kondensatorów z podajnikiem wibracyjnym jest objęta niezawodną obsługą i dbałością o satysfakcję klienta, minimalizując przerwy w produkcji.

Często zadawane pytania

P: Jaki jest typowy czas dostawy tego sprzętu?

Odp.: Standardowy czas dostawy wynosi 30–45 dni od potwierdzenia zamówienia, w zależności od aktualnego harmonogramu produkcji. W przypadku pilnych potrzeb mogą być dostępne opcje przyspieszone.